4、為避免細(xì)菌的滋生的繁殖，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加或更換切削液，盡量使用去離子水配液。5、為防止電蝕的發(fā)生，應(yīng)在夾具和工作臺(tái)的接觸表面，定位螺釘、加緊螺栓的表面，涂抹一層防水潤(rùn)滑脂，而且應(yīng)使機(jī)床嚴(yán)格的接地，僅使電器柜接地是不夠的。6、硬膜防銹油生產(chǎn)廠家為防止水溶性切削液滲入機(jī)床內(nèi)部，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長(zhǎng)機(jī)床及其部件的壽命。7、對(duì)于新機(jī)床切削液的防銹作用，是靠切削液與導(dǎo)軌接觸后形成的一層油膜實(shí)現(xiàn)的，高品質(zhì)硬膜防銹油對(duì)于新機(jī)床，切削液要在表面形成油膜是需要一定時(shí)間的，而且因?yàn)樾聶C(jī)床導(dǎo)軌表面多少有一些雜質(zhì)，建議：用2%切削液清洗機(jī)床2小時(shí)，洗后一次添加的濃度比正常使用濃度高2%，使用一段時(shí)間后，可調(diào)回至正常濃度。

隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。因此，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性。鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)：強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，高品質(zhì)硬膜防銹油但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削blob.png力小，硬膜防銹油生產(chǎn)廠家導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。切削液在使用過(guò)程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過(guò)程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化，補(bǔ)加原液和水，硬膜防銹油生產(chǎn)廠家第四：切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別切削液在使用過(guò)程中要用水稀釋10-20倍。高品質(zhì)硬膜防銹油切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油。

肯定會(huì)有人問(wèn)線切割液和切削液既然有差別，我們就從線切割液和切削液在工作中起到的作用來(lái)分析一下。切削液用于車床磨床，在加工中起到冷卻和潤(rùn)滑刀具的作用，同時(shí)還有防銹，除油清洗，防腐等功能。高品質(zhì)硬膜防銹油線切割液主要用于線切割機(jī)床，高品質(zhì)硬膜防銹油而線切割屬于電加工的范疇，線切割液除了冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹的功能外還有起到電解強(qiáng)度、滅弧、促進(jìn)放電、防止斷絲等重要作用。所以從上述來(lái)看切削液和線切割液用途不同，在工作中發(fā)揮的作用也不大相同，但是可以看出線切割液可以作為切削液使用，但是切削液不能作為線切割液來(lái)使用。我還是建議分開使用。